三回程烘干機為什么會出現粘壁現象

　　我們在使用三回程烘干機的時候，如果發現運行過程中出現粘壁的現象，千萬不可忽視。因為一旦烘干機在烘干物料的時候粘壁，就會大大降低烘干效率和質量，影響正常生產。

　　大概來說，三回程烘干機出現粘壁的原因有以下幾點，只要我們及時發現并加以調整，就能避免產生不好的后果。

　　1、首先來說，在總物料烘干時間一致的情況下，如果三回程烘干機機筒里面的抄板結構過于簡單，就會使物料粘在滾筒上，形成團塊狀無法干燥。對于這種情況，我們只需將進料由螺旋直接送入滾筒破碎，讓滾筒抄板反復將物料抄起撒落。在物料與呈負壓的高溫介質充分接觸滾筒的過程中，完成整個的傳熱介質干燥物料的程序。

　　2、其次就是烘干物料的高粘性也會導致烘干過程中出現粘壁現象。當物料降落在三回層烘干機筒體的高溫處，由于它的濕度較高、粘性較大，很容易粘在滾筒上，以至物料燒焦后才會脫落。對此，豫弘重工的三回程烘干機增加了一個滾筒，利用它的傾角和新式風機的作用，先對物料烘干一段時間，再讓高溫物料在滾筒顛簸前進。這樣極少數粘著滾筒的被抄板刮起，干燥后由出料螺旋排除。

　　3、還有三回程烘干機風量變化也會影響物料粘壁。在烘干機運行如果風量減小，就會導致烘干室溫度降低，增加粘壁的機會。而用戶在調節烘干機時如果導致氣流改變，氣流的流向對物料粘壁的影響很大。所以，如果在使用中需要調整風量，要及時觀察烘干效果，以免造成粘壁現象。